Токарные Резцы для Станков с Чпу

План Токарные резцы предназначены для выполнения всего многообразия различных операций на станках с ЧПУ, на ГПМ и ГПС, а также на станках токарной группы с ручным управлением. По назначению система токарных резцов подразделяется на следующие подсистемы: · для наружного точения, растачивания, нарезания резьб, прорезания канавки отрезания на станках легких и средних серий; · для работ на тяжелых, крупных токарных и карусельных станках; · для работ на ГПМ, многоцелевых станках со встроенными роботизированными комплексами автоматической смены инструмента; · для специальных работ (резцы для плазменно-механической обработки, фасонные). Каждая из подсистем имеет свои специфические особенности, обусловленные многими факторами и в первую очередь конструкцией оборудования, его технологическим назначением и т.д. Система резцов базируется на общих методологических принципах и предусматривает: · разработку (выбор) и унификацию надежных методов закрепления сменных пластин в державке (в том числе цельные и составные резцы, с напаянными пластинами, сборные); · обеспечение удовлетворительного дробления и отвода, стружки из зоны резания; · достаточно высокую точность позиционирования вершин сменных пластин (за счет создания точных баз гнезда); · быстросменность и удобство съема и замены сменных пластин, режущего элемента или кассеты (блока); · унификацию и максимально допустимое сокращение (сведение к оптимальному значению технико-экономических показателей промышленного производства и применения) числа методов закрепления пластин в державке; · возможность использования всей гаммы и размеров сменных пластин отечественного и зарубежного производства; · соответствие точностных параметров резцов международным стандартам; · обязательность применения специальных деталей крепежа (винтов, штифтов и т.п.) повышенной точности и надежности разработка новых форм и размеров режущих пластин, форм их передних поверхностей, обеспечивающих удовлетворительное дробление и отвод стружки; · использование опыта новаторов и изобретателей; · применение прогрессивных ресурсосберегающих технологий изготовления деталей крепежа, ключей; технологичность и экономичность изготовления (сбережение материалов и трудовых ресурсов); · возможность применения составных (найденных, цельных, клееных и других подобных соединений) твердосплавных...

Похожие страницы: