Фартук Токарного Станка

16к20 - токарно-винторезный станок. Данный станок относят к группе токарно-лоботокарных, подгруппе токарно-винторезных. Первая модель произведена в 1973. Используется для выполнения большинства токарных работ, а так же для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали.
Токарные станки производятся на отечественных заводах и достаточно в ассортименте и количестве. Они очень популярны в российской промышленности, благодаря своему качеству и надежности. Станки 16к20 удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к станкам данного типа и класса.

Эти станки постоянно находятся на стадии модификации и усовершенствования. Данный станок является базой для некоторых моделей токарно-винторезных станков наиболее модифицированной конструкции. К примеру, на базе станка 16к20 нормальной точности, изготавливается станок повышенной точности - 16к20П, так же производятся и другие модификации: 16к20Г - нормальной точности, с выемкой в станине благодаря этой выемке на станке можно изготавливать детали диаметром до 630 мм.; модель 16к25 - облегченный станок нормальной точности.

Он оснащен держателем центрового инструмента, благодаря чему разрешается вести обработку, как с ручной подачей, так и с механической, не используя заднюю бабку. Держатель центрового инструмента, ставится в необходимую позицию резцедержателя, маркированную специальным символом, обозначающим сверло, и фиксируется винтами. В держатель, который имеет цилиндрическое отверстие, необходимо вставить переходную втулку с необходимым отверстием и под сверло или любой другой инструмент. Втулка в держателе должна фиксироваться стопорным винтом.

По индивидуальному заказу к станку 16к20 прилагаются верхние салазки с механическим передвижением. Благодаря этому на станке можно точить конусы с помощью механической подачи, приспособления для обработки многогранников и др.

Общий вид токарного станка 16к20

Рукоятки управления:
2 - сблокированная управление,
3, 5, 6 - установки подачи или шага нарезаемой резьбы,
7, 12 - управления частотой вращения шпинделя,
10 - установки нормального и увеличенного шага резьбы и для нарезания многозаходных резьб,
11 - изменения направления нарезания резьбы (лево- или правозаходной),
17 - перемещения верхних салазок,
18 - фиксации пиноли,
20 - фиксации задней бабки,
21 - штурвал перемещения пиноли,
23 - включения ускоренных перемещений суппорта,
24 - включения и выключения гайки ходового винта,
25 - управления изменением направления вращения шпинделя и его остановкой,
26 - включения и выключения подачи,
28 - поперечного перемещения салазок,
29 - включения продольной автоматической подачи,
27 - кнопка включения и выключения главного электродвигателя,
31 - продольного перемещения салазок;

Узлы станка:

1 - станина,
4 - коробка подач,
8 - кожух ременной передачи главного привода,
9 - передняя бабка с главным приводом,
13 - электрошкаф,
14 - экран,
15 - защитный щиток,
16 - верхние салазки,
19 - задняя бабка,
22 - суппорт продольного перемещения,
30 - фартук,
32 - ходовой винт,
33 - направляющие станины.

Технические характеристики токарного станка 16к20:

Параметр станка 16к20
Ед. измерения
Величина
Наибольшая длина обрабатываемого изделия
мм 1000
Высота оси центров над плоскими направляющими станины
215
Пределы оборотов
об/мин 12, 5-1600
Пределы подач
- продольных
- поперечных
мм/об 0, 05-2, 8
0, 002-0, 11
Мощность электродвинателя главного привода
кВт 11
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной
400
Наибольший диаметр обработки над поперечными салазками суппорта
220
Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе
50
Габаритные размеры станка
- длина
- ширина

Похожие страницы: