Фрезерный Станок для Плат

Рис. 1. Пример формирования наклонной линии на станке с традиционным блоком управления2004 №5

Начиная с 1976 года LPKF производит сверлильно-фрезерные станки семейства ProtoMat, позволяющие изготавливать печатные платы методом фрезеровки изолирующих дорожек на поверхности фольгированного материала. Последние модели станков семейства ProtoMat позволяли сверлить отверстия с минимальным диаметром 0, 2 мм и формировать проводящие дорожки с минимальной шириной 100 мкм и такими же изолирующими промежутками между дорожками. Любое увеличение точности обработки печатной платы требовало отказа от механической фрезеровки заготовок и перехода к лазерным технологиям обработки материалов. Казалось бы, дальнейшее развитие семейства механических фрезерных станков уже невозможно. Но в середине 2003 года фирма LPKF представила совершенно новый механический станок — ProtoMat H100.

Сверлильно-фрезерные станки семейства ProtoMat

Рис. 2. Вакуумный стол станка ProtoMat H100 с частично снятым сотовым материаломПрежде чем рассказать о новом станке, стоит оглянуться немного назад и посмотреть на конструкцию традиционного сверлильно-фрезерного станка последних лет выпуска. Модельный ряд станков достаточно широк — в настоящий момент выпускается около 10 различных моделей. Но, в сущности, все станки семейства ProtoMat устроены совершенно одинаково: литая алюминиевая плита, на которой при помощи двух направляющих штифтов закрепляется печатная плата, и прецизионный двухкоординатный привод с установленным на нем высокооборотным электродвигателем с цанговым зажимом для рабочего инструмента. Перемещение инструмента по третьей координате (подъем и опускание) осуществляется при помощи электромагнитного или пневматического привода. Но во всех случаях перемещение по оси Z осуществляется только в два крайних положения — инструмент полностью поднят или опущен до полного прижатия ограничителя глубины фрезеровки к печатной плате. Вылет рабочего инструмента относительно ограничителя глубины фрезеровки регулируется вручную непосредственно перед началом фрезеровки во всех станках с ручной сменой инструмента или путем напрессовки специальных упорных колец в станках с автоматической сменой инструмента.

Таблица. Сравнительные характеристики станков ProtoMat 95s/II и ProtoMat H100 Рис. 3. Снятие и установка сотового материала на вакуумный стол Рис. 4. Рабочая головка станка ProtoMat H100 Рис. 5. Промежуточный цанговый зажимс датчиком автоматической регулировки вылетарабочего инструмента

Похожие страницы: