Наладка Токарно Револьверных Станков
Время наладки станков
Декабрь 14, 2011 – 07:25
Применительно к различным групповым процессам могут быть также разработаны и исследованы системы и механизмы управления автоматическим циклом работы станков и программного управления, позволяющие наиболее эффективно автоматизировать технологические процессы.
Большое развитие групповой метод обработки деталей получил на предприятиях и в технологических институтах Ленсовнархоза.
Проектные институты Ленинграда разработали ряд проектов строительства новых и реконструкции действующих предприятий, положив в их основу групповую технологию. Это позволило снизить проектную трудоемкость механической обработки объектов производства на 20-25% по сравнению с утвержденными технико-экономическими показателями.
В проектах предусмотрено максимальное оснащение производства групповыми поточными линиями и высокопроизводительным оборудованием, легко переналаживаемым на обработку разных деталей.
Опыт предприятий Ленсовнархоза по внедрению группового метода обработки деталей показывает, что производительность труда повышается на револьверных станках на 40-50%, на токарных станках на 20-30%, на сверлильных станках на 20%.
Время наладки станков сокращается в 4-5 раз. Значительно возрастает производительность труда при работе по групповому методу в литейном и кузнечно-штамповочном производствах, в гальванических цехах, на отделочных операциях, сборке и т. д.
В настоящее время групповое производство внедряется на 106 машиностроительных и приборостроительных предприятиях Ленсовнархоза, где на технологическом оборудовании 2450 единиц обрабатываются детали 150 тыс. наименований. Внедрение группового метода обработки деталей на заводах Ленсовнархоза только за 1958 г. обеспечило получение около 20 млн. руб. экономии.
Если вы хотите проверить тариф на вывоз мусора Москва, то хочу посоветовать вам посетить сайт . Я пользовался их услугами и остался очень доволен.
Большое развитие групповой метод обработки деталей получил на предприятиях и в технологических институтах Ленсовнархоза.
Проектные институты Ленинграда разработали ряд проектов строительства новых и реконструкции действующих предприятий, положив в их основу групповую технологию. Это позволило снизить проектную трудоемкость механической обработки объектов производства на 20-25% по сравнению с утвержденными технико-экономическими показателями.
В проектах предусмотрено максимальное оснащение производства групповыми поточными линиями и высокопроизводительным оборудованием, легко переналаживаемым на обработку разных деталей.
Опыт предприятий Ленсовнархоза по внедрению группового метода обработки деталей показывает, что производительность труда повышается на револьверных станках на 40-50%, на токарных станках на 20-30%, на сверлильных станках на 20%.
Время наладки станков сокращается в 4-5 раз. Значительно возрастает производительность труда при работе по групповому методу в литейном и кузнечно-штамповочном производствах, в гальванических цехах, на отделочных операциях, сборке и т. д.
В настоящее время групповое производство внедряется на 106 машиностроительных и приборостроительных предприятиях Ленсовнархоза, где на технологическом оборудовании 2450 единиц обрабатываются детали 150 тыс. наименований. Внедрение группового метода обработки деталей на заводах Ленсовнархоза только за 1958 г. обеспечило получение около 20 млн. руб. экономии.
Если вы хотите проверить тариф на вывоз мусора Москва, то хочу посоветовать вам посетить сайт . Я пользовался их услугами и остался очень доволен.
Похожие страницы:
