Обработка Чугуна на Токарном Станке

При черновой обработке материалов следует учитывать скорость резания, которая при токарной обработке вычисляется по формуле:
Vc = (pi * Dm * n) / 1000
Где:
Vc - скорость резания (м/мин);
pi - число пи = 3, 14;
Dm - максимальный диаметр заготовки (мм);
n - число оборотов шпинделя (об/мин).

Из формулы видно, что скорость резания возрастает с увеличением диаметра заготовки при неизменной частоте вращения шпинделя. Чем больше диаметр обрабатываемой детали, тем меньше должны быть обороты шпинделя. Так же важным фактором является твёрдость обрабатываемого материала и твёрдость резца. Это обстоятельство следует учитывать при токарной обработке. Так, например твёрдость углеродистых сталей и чугуна примерно одинаковы и колеблются в диапазоне 150 - 250 НВ. При обработке резцами из твёрдого сплава рекомендуемая скорость резания 100 - 200 м/мин. Из формулы вычисления скорости резания найдём число оборотов шпинделя:
n = (1000 * Vc) / pi * Dm

Примем диаметр заготовки 40 мм и скорость резания 100 м/мин. Тогда:

n = (1000 * 100) / 3, 14 * 40 = 100000 / 126, 6 = 789, 9 об/мин.

Следует заметить, что это довольно высокая скорость вращения шпинделя и рассчитана для идеальных условий резания. Реально, при таких параметрах резания частота вращения шпинделя выбирается в пределах 450 - 740 об/мин.
При диаметре заготовки 200 мм, число оборотов шпинделя уменьшается до 160 об/мин.
Глубина резания мало влияет на скорость резания и выбирается из расчёта износостойкости резца, мощности приводного механизма шпинделя и отсутствия паразитных вибраций. При возникновении вибрации при черновой обработке материалов следует снижать скорость подачи режущего инструмента.