Принципиальная Схема Токарного Станка

При необходимости осуществления следящих перемещений на значительные расстояния, а также при больших усилиях резания в крупных товарных станках типа ДИП-500 гидроцилиндр следящей подачи встраивается в суппорт поперечной подачи. Принципиальная гидравлическая схема следящего привода, применяемого для автоматизации станка, остается такой же. В автоматизированном таким образом станке модели 165МК при длине хода Н = 600 мм цилиндра поперечного следящего перемещения диаметром 125 мм принята длина рабочих щелей управляющего золотника Ъ = 5 мм, ширина щелей h0 = 50 мм. Рабочее давление в гидросистеме привода Р = 30 кГ/см2.

Автоматизация токарного станка для обработки фасонных поверхностных деталей — не тел вращения. Автоматизация применена в копировально-токарных станках модели ТКБ-1, изготовленных заводом Красный пролетарий, и осуществляется с помощью комбинации двух независимых однокоординатных следящих приводов с четырехщелевыми управляющими золотниками (для поперечного и углового копирования).

Станки ТКБ-1 разработаны на базе крупных универсальных токарных станков.

Привод позволяет автоматически воспроизводить на заготовке по объемному копиру произвольную поверхность с переменным радиусом в плоскости сечения, перпендикулярного оси вращения детали.

В станках ТКБ-1 осуществляется масштабное копирование, при котором копир выполняется в раз меньше изделия. Такая, же схема автоматизации может быть применена при масштабе копирования 1:1.

Основные данные следящих приводов станка ТКБ-1: управляющие золотники обоих приводов -ширина рабочих щелей h0 = = 20 мк, длина 11 см; силовой цилиндр поперечного копирования: диаметр -D4 = 150 мм, длина хода — Н = = 1140 мм; силовой цилиндр углового копирования: диаметров 105 мм, длина хода — Н = 65 мм; подведенное давление Рп = 30 кГ/см2.

Похожие страницы: