Шлифовка Направляющих Токарных Станков

Производим ремонт различного металлорежущего и кузнечно-прессового оборудования. Выполняем весь спектр работ, предусмотренных технологией ремонта конкретной группы оборудования. Восстанавливаем электрику или осуществляем ее полную замену. При восстановлении и замене электрики старых станков производим переход на современные комплектующие.

Имеем опыт работы со станками следующих групп: токарные универсальные станки, токарные многошпиндельные автоматы, фрезерные станки, расточные станки, зубообрабатывающее оборудование, шлифовальные, электрофизические и электрохимические, разрезные, протяжные, пресса, гильотины, листогибочное и трубогибочное оборудование, термопласт-автоматы, а также токарные станки с ЧПУ и роботизированные комплексы, многокоординатные обрабатывающие станки с ЧПУ.

Расценки на механический ремонт маталлорежущего оборудования: N Модель, наименование Цена, т.р.

1. Капитальный ремонт 1К62, 1К625, 16А20, 16Б16 и т.п. От 190

2. Капитальный ремонт 163, 1Н63, 1М63 (ДИП 300) и т.п. От 250

3. Капитальный ремонт 165, 1Н65, 1М65 и т.п. От 350

4. Капитальный ремонт 675, 676 и т.п. От 140

5. Капитальный ремонт 6Р80 — 6Р83, 6Т80, 6Т83 и т.п. От 190

6. Капитальный ремонт 2А125, 2Н135, 2Н55 и т.п. От 100

7. Капитальный ремонт кузнечно-прессового оборудования (пресса, молоты и др.) От 120

8. Капитальный ремонт заготовительного оборудования (разрезных комплексов, ножниц гильотинных, листогибов и др.) От 120

* Цена зависит от глубины ремонта механики и объема выполняемых работ и устанавливается по дефектной ведомости.

Капитальный ремонт станков токарной группы включает следующие виды работ:

1. Разборка и мойка станка.

2. Выявление дефектов, составление дефектной ведомости.

3. Определение степени износа направляющих станины и суппорта.

4. Шлифовка станины, ответной части верхнего суппорта, ласточкиного хвоста суппорта, ответной части ползушки.

5. Шабровка, подгонка суппортной группы.

6. Шабровка, подгонка передней бабки.

7. Шлифовка подошвы задней бабки.

8. Шабровка, доводка подошвы задней бабки к ее корпусу.

9. Замена изношенных элементов трения станка (подшипников, шестерен, втулок и т.п.). При необходимости замена, ходовых винтов и гаек, резцедержателя, патрона, пиноли задней бабки.

10. Расточка задней бабки, притирка внутренней поверхности под пиноль.

11. Проверка вала шпинделя на геометрическую точность, возможная его замена.

12. Ревизия и при необходимости замена электрики (системы электроавтоматики) станка.

Похожие страницы: