Устройство Шпинделя Фрезерного Станка

Шпиндель представляет собой вращающийся вал, соединенный с элементом главной конструкции. Шпиндель, установленный на фрезерных станках, служит двигателем передачи вращательного движения от коробки скоростей на фрезу – основной режущий инструмент. В свою очередь, коробка скоростей служит для передачи числа оборотов на шпиндель фрезерного станка. Точность обработки деталей, в первую очередь, зависит от точности вращения и виброустойчивости бесколлекторного двигателя (шпинделя).

Между собой шпиндели различаются по потребляемой мощности и максимальному количеству оборотов. Максимальное число оборотов определяется режимом эксплуатации фрезерного станка: гравировка, раскрой, фрезеровка. Кроме того, существуют дополнительные режимы, где необходимо использование специализированного инструмента. Для работы с определенным материалом каждый из режимов определяет свои требования, поэтому рекомендуется лучше купить шпиндель станка с имеющимся запасом вращающей скорости. Потребляемая мощность шпинделя определяется от типа расходного материала. Так, мощности в 800 Вт будет достаточно для обработки картона и фанеры, шпиндель мощностью в 1, 5 кВт подойдет для обработки пластика, древесины и тонких металлов, 3-4 кВт отлично справляются с обработкой каменных элементов.
Шпиндель станка является неотъемлемой составляющей частью пары с частотным преобразователем (инвертором), поэтому, во избежание перебоев и поломок, мощности этих двух элементов должны быть полностью идентичны. Важно отметить, что в случае смены шпинделя с малыми рабочими оборотами на более мощный, обязательно потребуется замена инвертора.
Устройство и преимущественные особенности шпинделя фрезерного станка
Ротор-магнит, изготовленный на основе редкоземельных металлов, выполняет вращательные движения внутри статора с обмотками. Для бесперебойной эксплуатации шпиндель фрезерного станка обязательно оснащен 3х фазным двигателем и частотным преобразователем, передающим 3х фазный сигнал для обмотки.

К основным преимуществам шпинделей можно отнести:
- очень высокий коэффициент полезного действия – 80-95%;
- отсутствие переключающихся и вращающихся контактов;
- высокий ресурс механических элементов, что создается за счет отсутствия трущихся и истирающихся частей и низкого процента размагничивания магнитных элементов.