Виды Токарных Станков по Металлу
Современная промышленность и качественное металлообрабатывающее оборудование – два абсолютно неразделимые понятия. Сказать, что металлообработка – важнейшая отрасль производства, это, практически, ничего не сказать.
Металлообработка – очень трудоемкий, многоэтапный и очень ответственный процесс, требующий огромной точности.
Поэтому идет постоянное совершенствование технологий обработки металлов, внедрение новых, а также проводится обновление оборудования. Все эти моменты актуальны и для токарных работ, качественное выполнение которых требует особого мастерства и наличия высококачественного оборудования.
Все отрасли металлообработки очень важны, ни одна из них не может быть исключена из процесса, но токарные работы все же являются основополагающими, а, следовательно, и очень востребованными в современном производстве. Не удивительно, что токарное оборудование появилось раньше, чем сверлильное, фрезеровальное оборудование и другие станки, задействованные в металлообработке. В настоящее время технология токарных работ по металлу постоянно усовершенствуется.
Существует много видов токарных работ. На токарных станках обрабатывают конические, цилиндрические и фасонные поверхности, можно выполнить нарезку внутренней резьбы и внешней, обработать торцы, выточить канавки или пазы, произвести сверление, зенкерование или развертывание отверстий.
В результате токарных работ мы получаем тела вращения:
- болты,
- гайки,
- валы,
- муфты,
- оси и пр.
Оснащение токарных станков дополнительным оборудованием дает возможность выполнять и другие виды работ:
- фрезерование,
- шлифование и пр.
Существует много разновидностей станков:
- токарно-револьверный,
- токарно-винторезный,
- токарно-карусельный и прочие станки.
Для малого производства наиболее распространенным является токарно-винторезный станок. Но, что касается огромного современного производства, то оно не возможно без станков с ЧПУ (с числовым программным управлением). При выполнении высококачественной наладки токарные станки с ЧПУ позволяют исключить все погрешности, и поднимают качество производства на кардинально новый уровень. Это стало возможным потому, что станки с ручного управления переведены на компьютерную систему управления, полностью контролирующую процесс обработки.
Похожие страницы: